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1.生產鋼碳罐的生產線雖然也能生產鋁合金罐體，但是質量難以保證，尤其是焊縫和表面質量。原因是鋁合金罐體對生產環(huán)境要求更為嚴苛，國內很多生產企業(yè)車間粉塵飛揚，不能滿足生產要求。
2.生產鋁合金罐體對于焊接操作人員技能要求更高，很多員工只是進行了簡單的焊接培訓就開始焊接鋁合金罐體，很難保證焊縫的內在質量和外觀要求。
3.鋁合金罐體的生產工藝要求很細致，要嚴格執(zhí)行到位才能保證產品質量，在加工過程中，稍有不慎，就易造成外觀瑕疵。
生產鋁合金罐車除了要解決專用廠房、設備、技能人才、鋁合金材料的供應及生產工藝的要求外，還需要有大量的資金投入，尤其是對鋁合金罐車生產加工新工藝的引進。
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目前大部分廠家主要采用5083鋁合金板材作為罐體材質，而使用5182板材更能體現其耐腐蝕性和焊接性能，且在裝載質量相同的情況下，罐體壁厚還可以更薄，自重更輕。另外5454板材可以在高溫環(huán)境下使用，或運輸高溫液體。
大多數廠家生產的鋁合金罐車是以油品或少數化學液體作為裝載介質，沒有普通鋼碳罐體或不銹鋼罐體應用范圍廣，而在鋁合金粉罐車方面，只有極少部分廠家現生產，只是通過引進國外鋁合金粉罐結構，容積小，罐體工藝復雜。
鋁合金罐車的表面處理工藝比較單一，大多數廠家選擇保持鋁合金本身原色或噴涂透明清漆，很少使用噴涂有色漆或進行拋光處理。但由于板材顏色不一致，有的發(fā)亮，有的發(fā)暗，使其美觀度受到一定的影響。
1.鋁合金罐車原材料成本價格較高，且沒有鋼碳罐車或不銹鋼罐車的應用范圍廣，導致鋁合金罐車未能在國內快速推廣。
2.部分用戶對鋁合金罐體的認知存在誤區(qū)，認為其沒有鋼碳罐體的強度大，導致鋁合金罐體的整體市場認知度不高。
3.各地對超載車輛的控制程度不一樣，收費標準不一致，使得鋁合金罐車具有的自重輕，裝載質量大的優(yōu)勢凸顯不出來。
4.國內對運輸介質的品質要求不嚴格，導致鋁合金罐車對運輸介質品質的保護優(yōu)勢體現不出來。
